泵行业中使用的常用术语

泵行业中使用的常用术语。 

绝对压力：

绝对压力是表压或刻度盘压力与大气压 (14.7psi) 之和。如果您的泵表读数为 150 psi，则绝对压力将为 164.7 psi。吸收功率：这是液压功率（通过达到流量和扬程所做的功）和摩擦损失的总和。

亲和律：

一组将性能变量（叶轮轴速度、扬程、流量）与功率相关联的定律，它们可用于比较不同泵的性能。

接口规范：

美国石油协会推荐的规格。这些规定了涉及泵送易燃或危险物质的泵和管道的许多安全特性。

API 610：

由美国石油协会发布的用于石化行业的标准。API 610 确保在危险行业中使用安全、可靠的泵。ASME：美国机械工程师协会。促进“全球多学科工程和相关科学的艺术、科学和实践”的协会。

气压：

大气施加的压力，这是根据一定横截面和海平面的空气柱的重量来测量的，公认的值为每平方英寸 14.7 磅（1.03

AVS 标准：

已被 ANSI 标准取代的旧的、过时的标准。美国自愿标准 (AVS) 于 1950 年代首次提出。

轴流泵：

一种普通类型，本质上是管道中的叶轮。叶轮由电动机或汽油/柴油发动机驱动，螺旋桨的旋转使流体沿管道轴向泵送。这种泵的主要优点是它在低扬程下具有相对较高的排放量。

背板 ： 

用于某些离心泵。背板由面向轴承侧的压盖环组成，机械密封或压盖填料的布置方式使泵送流体不会泄漏。背板的另一侧朝向叶轮，成为吸入壳之间的壁之一。

后拉泵： 

一种设计，允许拆除泵的整个动力端以进行维护/更换，同时湿端保留在原位。

背靠背双重密封： 

当过程流体有毒、易燃或危险时，通常使用机械密封配置。该密封件用于防止过程流体或其蒸气泄漏到环境中。

后叶片： 

用于平衡叶轮轴向推力的叶轮设计方案的一部分。

平衡孔： 

叶轮的另一项功能有助于平衡轴向推力并为位于叶轮后面的密封区域提供润滑。

平衡密封： 

抑制填料函发热的最有效工具。密封面的面积减小（即平衡）以减少密封两个面之间产生的热量。

酒吧： 

非 SI 压力单位。正好等于 100,000 Pa。大约等于海平面的大气压。

桶泵： 

用于从桶或 ICB 中传输流体。通常作为单独的泵和电机提供，可通过粗螺纹和手轮轻松组装。

阻隔液/液体： 

双密封的两个机械密封之间使用的流体。用于将过程流体与大气隔离。也称为缓冲液。

底盘： 

安装泵和电机的板。

最佳答案: 

最佳效率点。泵产生的动能永远不会以 100% 的效率转换为压力能。由于密封件/轴承中的摩擦、泵送流体在叶轮上的摩擦等，总会有损失。BEP 是泵的体积流量，泵设计用于将大部分动能转化为压力能。

伯努利定律： 

描述流体在不同流量和高度条件下的行为。丹尼尔·伯努利 (Daniel Bernoulli) 于 1738 年制定。

必和必拓： 

制动马力。在由任何负载（变速箱等）引起的功率损失之前发动机的马力测量值。通过在发动机轴上安装“De Prony 制动器”进行测量。

布鲁纳： 

俗称丁腈橡胶。它是一种合成橡胶，是丙烯腈和丁二烯的共聚物。

罐装泵： 

电机的电枢和轴在一个罐中，用于泵送清洁的润滑液。

悬臂泵： 

离心泵通常用于不希望将轴承/电机置于水下的油槽应用。叶轮位于从轴承箱组件悬臂伸出的轴的末端。也称为悬臂泵。

容量： 

单位时间内泵送的液体量。以加仑/分钟、立方米每秒等为单位测量。

墨盒密封： 

包含密封件、压盖套筒和旋转密封面的组件。因为它是独立的，所以无需任何测量即可安装。用于 API 密封件。

案件：

泵的一部分是蜗壳室，包围着叶轮。外壳可以径向或轴向分开。

空化： 

小气泡形成并剧烈爆破的过程；当 NPSHa < NPSHr 时发生。

止回阀： 

一种只允许液体沿一个方向流动的机械装置。一种单向阀，可防止流体在泵中倒流。

斩波泵： 

一种泵，其中叶轮还用作切割刀片。与含有固体的流体应用一起使用，以防止泵堵塞。

紧耦合泵： 

叶轮安装在驱动轴上的泵。紧耦合泵具有结构紧凑的优点，但尺寸有限。

闭式或开式叶轮： 

在封闭式叶轮中，叶轮叶片包含在护罩内，使流体始终与叶轮接触。开式叶轮没有这种护罩。封闭式叶轮效率更高，但如果工艺流体含有固体，也更容易堵塞。

闭式叶轮： 

一个叶轮，其叶片完全被两个护罩包围，一个在前面，一个在后面。

科尔布鲁克方程： 

在流体力学中，重要的是要了解流体与管道内表面相互作用引起的摩擦。Colebrook（又名 Colebrook 和 White）方程式是一个可用于计算管道中流动的流体的摩擦系数的方程式。

凝结水：

蒸汽凝结后形成的流体。例如，水是蒸汽的冷凝物。

耦合： 

泵轴和电机轴之间的连接。可以补偿轴向移动，但不能补偿径向偏差。

临界速度： 

作用动态力导致机器部件（例如轴、转子）以其固有频率（也称为固有频率）振动的转速，甚至可能导致整个机器和泵组发生共振。这种影响有可能损坏快速旋转的机械，但当这样的转速快速通过时可以最小化。

达西-魏斯巴赫方程： 

用于计算管道中流体的摩擦压头损失的方程式，摩擦系数 f 必须已知并且可以通过 Colebrook、Swamee-Jain 方程式或 Mood 图计算。

死头： 

死头是一种危险情况，当泵正在运行但没有排放时，可能是由于管路堵塞，也可能是阀门无意中关闭。一旦达到安全关闭压力，泵将继续运行。在此之前，泵内的再循环可能会导致泵过热和损坏。

设计任务点： 

这是设计已优化的泵效率图上的点。它将表示为过程流体的压头或压力下的特定容量。理想情况下，该点应与泵的最佳效率点重合。

不同的压力： 

压差是系统在泵的入口和出口处的压力差。

德标： 

由“Deutschese Institut für Normung”或德国标准化协会发布的标准。

出料头： 

排放压头是排放或出口处的压力。

双密封： 

驱动轴上有两个机械密封的泵。旨在防止过程流体泄漏。在泵送可能具有结晶倾向或含有磨蚀性固体的危险液体时使用。

干运行： 

在没有任何工艺流体或没有任何密封润滑剂的情况下运行泵。

Dynamic Head（系统头）： 

由于过程流体与管壁的相互作用，动压头是系统中由摩擦引起的总动压头的组成部分。

端吸泵： 

端吸泵是最常见的离心泵类型，它们有一个带有悬臂叶轮的水平轴，流体从泵壳的末端进入，并从顶部排出。

外啮合齿轮泵： 

使用齿轮移动过程流体的泵。一个或多个齿轮装在一个小间隙的外壳中，齿轮的一个边缘面向入口，而另一边缘面向出口。当齿轮转动时，液体被困在齿间的空间中，从而从入口移动到出口。

叶轮眼： 

叶轮的中心，过程流体从这里开始向外流向出口或排放口。

第一临界速度： 

当速度增加时，它是转子轴承支撑系统处于共振状态的第一个速度。产生这种共振的最低速度是第一临界速度。发生这种情况的随后增加的速度被称为第二、第三等临界速度。

挠性联轴器泵（长联轴器）： 

与“紧耦合泵”的情况相反，在弹性耦合泵中，泵和驱动器各自具有通过弹性联轴器耦合的独立轴。

淹没吸入： 

液体借助重力从高架源流到泵入口。

流动： 

泵的液体体积容量的量度。单位为加仑每分钟 (GPM)、升每秒和立方米每小时。

冲洗：

在高于填料函工作压力的压力下将外部流体源连接到泵的填料函。可以与过程流体混合并稀释。

底阀： 

当过程流体源低于泵时，防止离心泵中启动损失的阀门。

摩擦头： 

克服完全由系统中的管道/配件/泵内部引起的摩擦所需的力（压力）。

垫圈： 

力学中静态组件之间的密封。由可变形材料制成。

表压： 

千分表或压力表数字读数上显示的压力。该读数表示高于大气压力的压力，通常以 PSIG（磅/平方英寸规格）为单位进行测量。

哈氏合金“C”： 

一种主要由镍、钼和铬组成的合金。由于其耐腐蚀性和对卤化物应力腐蚀的不敏感性，用于机械密封。

Hazen-Williams 方程： 

是一个方程式，将管道中的水流量与管道的特性以及摩擦引起的压差联系起来。已被 Darcy-Weisbach 和 Colebrook 方程所取代。

头： 

流体力学中的一个术语，表示由于施加在容器上的压力而储存在流体中的能量。以长度为 f 的流体测量，其中 10m 的标准等于一个大气压。

卧式泵： 

与垂直轴相对的水平旋转轴的泵。

马力： 

功率的量度，完成工作的速率。一马力 = 746 瓦。最初用于将蒸汽机的输出与挽马的功率进行比较。

ID： 

内径。

叶轮： 

一种连接到旋转轴并将运动能量转换为泵送流体的装置。

叶轮眼： 

叶轮的中心和液体进入叶轮的点。

叶轮眼直径： 

流体进入叶轮的开口直径。

叶轮定位环： 

与轴同心的环，可防止叶轮轴向移动。用于将叶轮放置在轴上的适当位置。

叶轮螺母： 

一种紧固件，通常是带螺纹的六角形，用于将叶轮固定到悬臂泵的轴上。

叶轮设置： 

开式叶轮需要在排放口和蜗壳/背泵板之间留有间隙。只有在泵达到其正常工作温度并且必须重新设置以补偿磨损后才需要设置此间隙。

叶轮护罩： 

一组位于叶轮叶片两侧的板，用于防止固体进入并损坏叶轮。

叶轮叶片： 

叶轮的一个机械部件，它引导液体从眼部流向排放口，位于叶轮的外径处。

诱导剂： 

附在叶轮上以减少 NPSH 的小型轴向叶片。

国际标准化组织：

国际标准组织。为社区制定泵和密封标准。定义了流行的 ISO9000 管理标准。

焦耳： 

能量的计量单位。定义为通过一米的距离施加一牛顿的力所需的能量。

千瓦： 

一千瓦。瓦特是功率的 SI 单位，定义为每秒一焦耳。

千帕： 

SI 压力测量单位。定义为每平方米一牛顿。100kPa～一个大气压。

千伏： 

千伏或一千伏。电位差的 SI 单位。通过它的每库仑电荷将产生一焦耳的差异。

L3 / D4：

用于预测泵性能的指标。L 是从叶轮中心到径向或内侧轴承中心测量的轴长度，D 是在轴套下方测量的实心轴外径。为获得最佳性能，此数字应低于英制单位的 60 和公制单位的 2.0。

生命周期成本 (LCC)： 

生命周期成本是机械的总成本，包括机械的购买、安装、操作、维护、修理和处置。在尝试决定是否升级时进行计算。

唇形密封： 

也称为径向轴封。它们用于密封旋转元件，例如轴或旋转孔。

凸轮泵： 

类似于运行中的齿轮泵，只是凸角不接触。在卫生质量很重要的地方流行的正排量泵。

低流量： 

选择泵时必须考虑。低流量会导致蜗壳中积聚过多的热量。

低汽蚀余量泵： 

设计用于处理低净正吸入压头的泵。防止泵内发生气蚀。

磁力驱动泵： 

一种在叶轮内包含磁铁的泵，由安装在电机轴上旋转的外壳中的一组磁铁驱动。

机械密封： 

通过防止系统之间的泄漏将流体机械系统连接在一起的装置。

最小汽蚀余量： 

可用的最小净正吸头。该数量应大于 NPSHr 或所需的 NPSH。

多级泵： 

任何带有一个以上叶轮的泵。通常，具有两个叶轮的泵称为两级泵。

负压： 

参考任何气氛。任何小于这个数字的都是负数。

牛顿： 

SI 导出的力单位。因为力等于质量乘以加速度，所以牛顿等于 1kg *m/s2。

牛顿流体： 

一种流体，其行为不改变其粘度作为流速的函数。

无损检测（NDE）： 

检查泵或泵组件是否存在缺陷而不会导致被检查组件损坏的过程。又名无损检测 (NDT)。

非润滑剂： 

与润滑剂相比，这种类型的流体不会减少运动部件之间的摩擦。

非牛顿液体： 

与牛顿流体相反，这种类型的流体具有随流速或剪切应力而变化的粘度。

正常工作点： 

这是泵正常运行的一组条件。它可以与最佳效率点或额定工作点相同或不同。

汽蚀余量： 

可用的净正吸头可用于防止泵内发生气蚀。它被定义为静压头加上表面压头减去过程流体的蒸汽压力减去由于管道、阀门和配件造成的摩擦损失。

汽蚀余量： 

防止泵气蚀所需的净正吸入压头。泵的一个特点。由制造商用冷水计算。

开式叶轮： 

带叶片的叶轮附在轮毂上，没有前后护罩；叶轮可能在叶片之间有小腹板用于结构支撑。

悬吊式叶轮： 

仅在一侧支撑的轴上的叶轮。

帕斯卡： 

压力的 SI 派生单位。相当于一牛顿/平方米。1个大气压等于100KPa多一点。

PD泵：

正排量泵。这会通过捕获固定量的流体并将其移动到排放管中来导致流体移动。泵送至非常高的压力，但流速很低。

性能曲线： 

描绘具有特定叶轮和一组特性的特定泵的总扬程与流量关系图的图表。

外围（再生）泵： 

也称为再生或再生涡轮泵。离心泵的替代设计。在这些中，流体多次通过叶片（而不是在离心泵中一次）。叶轮的外围有短叶片，这些叶片穿过环形通道。流体进入两个叶轮叶片之间并进行圆周运动，这为从入口到出口以螺旋状路径行进的流体颗粒增加了能量。每组叶片不断地为流体粒子增加能量。

圆周速度：

某些直径周边的速度或速度。

酸碱度：

测量溶液中有多少 H* 离子或 OH 离子。标度是对数的，范围为 0（非常酸性）到 14（非常碱性）。

管道摩擦损失：

由于过程流体与管道壁和接头之间的摩擦而导致的压头损失。

管道粗糙度：

测量管道系统内表面的粗糙度。进行多次测量并取平均值。它是产生摩擦的管道内表面上峰的平均尺寸。

正排量泵：

一种通过捕获固定量的流体并将其移动到排放管中来使流体移动的泵。

功率因数：

在交流电路中，流向负载的有功功率与电路中视在功率之间的关系。

压力：

液体对罐壁、管道等施加的力。通常以磅每平方英寸 (psi) 或千帕 (kpa) 为单位进行测量。

压力下降：

泵的两个区域之间或容器内部和外部之间的压力差。

压头：

由大气压力和容器中可能存在的其他附加压力施加的泵压力。

主要的： 

在离心泵中，如果源低于泵，则少量过程流体注入泵以启动抽吸过程。

螺杆泵： 

正排量泵。适用于高粘度流体（例如油脂、糊状物等）。它们也称为偏心螺杆泵。

问： 

常用作流量（量）的符号。单位可以表示为每单位时间的任何体积。

淬火： 

在密封件外部添加流体以冷却密封件，或稀释从密封面泄漏的任何产品。

嵌入式叶轮泵： 

有时称为涡流泵。一种泵设计，通过使叶轮凹陷来减少叶轮与过程流体之间的接触。适用于含有固体或纤维的浆液。

相对密度也称为比重 (SG) 

在 4°C 下测量的液体密度与水的密度之比。

雷诺数： 

将惯性力（速度）与粘性力之比相关联的无量纲数。

自/干启动： 

从泵入口下方（吸程）向上抽取液体，与需要淹没吸入的泵不同。

半开式叶轮： 

没有前（吸入）护罩的叶轮。通常在泵送含有颗粒的流体时使用。

轴： 

将径向力从电机传递到叶轮的泵组件。

轴柔度系数 (SFF)： 

无量纲数，表征轴或转子的相对刚度。使用公式 SSF = (L3 ) / (D4) 将计算 SFF。其中 L 是轴的长度，D 是直径。可用于比较轴。

轴包装： 

密封件很昂贵，因此制造商会为他们的泵提供软填料来密封轴。然后机械密封更换轴填料。

轴套： 

围绕轴放置的薄圆柱形金属或塑料套筒，以防止磨损。

岸“A”： 

用于测量材料硬度的标尺。由 Albert Shore 在 1920 年代定义。

关断头： 

关闭压头是在排放阀关闭（关闭）的情况下由泵输送的压头。

碳化硅： 

碳化硅。非常坚硬耐用，因此常见于密封面。

单级泵： 

带有单个叶轮的泵。与两级和多级泵相比。

单吸泵： 

具有单吸叶轮的泵，可以是多级泵中的第一个叶轮，也可以是单级泵中的唯一叶轮。

泥浆： 

液体和固体的混合物。

泥浆泵： 

一种重型泵，设计用于承受过程流体中颗粒的腐蚀或磨蚀作用。通过在泵内衬上可以承受冲击的额外材料来实现。

比重： 

在 4°C 下测量的液体密度与水的密度之比。泵送重液体（比重大于 1.0）将需要更大的功率。

具体速度： 

用于表征涡轮机械的无量纲数字用户。将叶轮的速度标准化为几何形状相似的叶轮每分钟转数的速度，如果它每分钟输送 1 加仑水对 1 英尺的液压头。

过滤器：

安装在泵入口处的一种装置，可防止异物损坏内部零件。

潜水泵： 

完全浸没时运行的泵。必须具有防水电路并且通常采用液体冷却。

吸风铃： 

立式泵入口处的钟形管状部分。用于引导液体流入叶轮入口。

吸头： 

由于泵的源头位于其中心线上方，因此吸头是扬程的术语。

吸程： 

与吸头相对。当源低于泵的中心线时发生。

吸入比速度： 

一个数字，它将确定要使用哪种类型的几何形状以获得最高效率，但可以防止气蚀。

吸静压头： 

入口储液器表面与泵中心线之间的高度差。如果罐是加压的，这个压力也包括在内。

吸力静态升力： 

又名。吸静压头。仅当泵位于入口储液罐上方时才会发生。

系统曲线： 

描述泵的总扬程与流量的图表。它用于估计不同流速下的性能。总扬程包括静压头（恒定）、摩擦压头和不同的速度压头——这些取决于流量。系统曲线与泵特性曲线的交点定义了工作点。

油底壳：

液体聚集在地面以下的井或坑；有时指油或水库。

系统负责人：

压头（压力）由沿管壁的摩擦和系统中的接头引起。

热塑性塑料：

一种可以反复熔化而不改变其特性的塑料材料。用于注塑塑料。

热固性： 

与热塑性塑料不同，这种材料只能熔化，并且在冷却和凝固后，不能在不失去其特性的情况下重新熔化。

触变液： 

粘度随搅拌而降低的流体。例如不滴漆。

总动态头： 

该术语已被“总水头”取代并等同于“总水头”。

总头： 

泵产生的压头总和。它可以通过从排放压头中减去吸入压头来计算。

底档，或底档： 

用手磨掉一些金属来更换叶轮叶片。这将通过减小叶片厚度和增加相邻叶片之间的开口面积来改变泵的性能。

叶片泵（液压）： 

一种正排量泵，由安装在圆形转子上的叶片组成。转子位于一个圆形空腔内，两个圆是偏移的，以产生偏心。

文丘里（伯努利定律）： 

中间部分直径小于两端的管道。该区域的压力将小于直径较大的管道区域的压力。

立式泵： 

轴垂直安装的任何泵。

粘度： 

描述运动流体的内摩擦力。具有高粘度的流体（例如油漆）抵抗运动，因为它的分子构成会引起内部摩擦，而低粘度液体（例如水）容易流动，因为它的分子构成在运动时会产生非常小的摩擦。

涡流泵： 

用于流体中含有非常大比例的固体的应用中，它通过在流动路径之外的凹进叶轮运行。

水锤： 

由于压力的快速波动而发生在管道系统中。通常由泵状态变化或阀门打开或关闭过快引起。

瓦： 

工作的衡量标准。当物体的速度相对于 1 牛顿的作用力保持恒定时做功的速率。（单位为牛顿米/秒。）

湿端： 

因泵送流体而变湿的泵组件。填料函、叶轮、蜗壳等